對于希望快速且經(jīng)濟(jì)地改造或升級裝配線的制造商而言，鋁擠壓通常是必不可少的應(yīng)用。它們用于定制結(jié)構(gòu)，機器防護(hù)罩，工作站和物料搬運系統(tǒng)中，易于安裝和拆卸。模塊化的鋁型材可以適應(yīng)幾乎所有機器的需求，從使制造商逐步增加自動化到形成系統(tǒng)集成商的關(guān)鍵組件。

       所述擠出過程本身負(fù)責(zé)提高鋁的強度特性，所得到的產(chǎn)品是更耐用和可靠的，在大小和形狀而改變，并且很容易適應(yīng)。建筑行業(yè)特別依賴鋁擠壓產(chǎn)品，但是鋁結(jié)構(gòu)部件可以在船舶應(yīng)用，汽車行業(yè)以及工業(yè)加工過程中使用。

鋁擠壓工藝及優(yōu)點

       為了制造結(jié)構(gòu)性的鋁擠壓產(chǎn)品，  必須將鋁坯加熱到華氏700到900度之間—一旦變軟，就可以將金屬通過模具進(jìn)給。當(dāng)制造零件需要均勻的橫截面積時，此過程最有用。結(jié)構(gòu)鋁的應(yīng)用有很多好處，包括：

成本效益

耐腐蝕

高強度重量比

各種尺寸和形狀

熱適應(yīng)性

電導(dǎo)率和導(dǎo)熱率

       盡管結(jié)構(gòu)鋁擠壓應(yīng)用可能比其他替代產(chǎn)品（例如鋼管）更昂貴，但由于節(jié)省了人工成本，因此它們的制造速度更快，最終更具成本效益。最終產(chǎn)品可以單獨使用，也可以輕松與另一個金屬零件互鎖。因為鋁自然地被表面氧化物層覆蓋，所以它不會腐蝕，而擠壓進(jìn)一步增強了該性能。鋁重量極輕，但強度不受密度的影響-鋁還可以承受高溫而不會產(chǎn)生有毒煙霧，并且是良好  的熱和電導(dǎo)體。

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